+86-15267462807
Jazyk
Za prvé, MBBR „embedded Transformation“ může zabudovat systém MBBR do původního systému aktivovaného kalu a zkombinovat jej se stávajícím procesem pro modernizaci původního bazénu bez zvýšení kapacity původního závodu. Šetří místo a má relativně malé investiční a provozní náklady. .
Za druhé, modernizace a renovace MBBR má také vlastnosti udržitelné modernizace. Například čistírna odpadních vod na severu prošla druhou standardní modernizací změnou původního hlavního čistícího procesu A2/O MBBR na Bardenpho MBBR. Odpadní voda byla upgradována z třídy A na standard povrchové úrovně IV bez potřeby nových moderních úpravárenských zařízení. To znamená, že průměrná hodnota TN odpadní vody je 10 mg/l.
Ve spojení se svými dobrými účinky na odstraňování dusíku a fosforu se proces MBBR již dlouho stal jednou z důležitých technologií pro zlepšování a transformaci domácích standardů.
Pokud však chceme proces MBBR aplikovat na standardní proces zlepšování a transformace a úspěšně jej provozovat, musíme vyřešit dva klíčové problémy, které ovlivňují léčebný efekt procesu MBBR během pozdější operace:
Jak vybrat vhodná média pro maximalizaci účinnosti reaktoru?
Jak vyřešit problém hromadění a zablokování médií při provozu MBBR?
Jedním z klíčových faktorů pro úspěšnou aplikaci MBBR je suspenzní médium se specifickou hmotností blízkou vodě a velkým specifickým povrchem. Jeho výkon souvisí s obtížností zavěšení fólie, množstvím biomasy v reaktoru a úrovní účinnosti úpravy.
Správný výběr médií může zvýšit účinnost reaktoru. Obecně řečeno, výběr médií MBBR by se měl řídit následujícími čtyřmi zásadami:
Drsnost povrchu média by měla být velká, aby na něm mohla zůstat organická hmota a mikroorganismy se mohly snadno množit a filmovat; měl by být hydrofilní, aby na jeho povrchu mohly snadno přilnout hydrofilní mikroorganismy; měla by mít také určitý elektrostatický účinek, protože za normálních okolností jsou mikroorganismy Záporně nabité médium kladně nabité a mikroorganismy na něm snadno přilnou.
Měrná hmotnost je blízká vodě a lze ji snadno pohybovat s proudem vody; má velký specifický povrch a může udržovat vysokou koncentraci biomasy; tvar a velikost média by měly být navrženy tak, aby měly dobrý vzor proudění.
Média musí být odolná proti opotřebení a mít dlouhou životnost; média nesmí být biologicky odbouratelná a musí být odolná proti korozi.
Investice do médií tvoří část nákladů na výstavbu systému, takže je obzvláště důležité zvolit rozumná a ekonomická média.
V současné době se doma i v zahraničí používá mnoho typů médií MBBR: podle materiálu mezi ně patří především plast, polyuretan (PU), keramzit a další nová materiálová média; podle konfigurace zahrnují především válcová, krychlová, kulová, krátkotrubková média atd.
Vlastnosti médií různých materiálů jsou zcela odlišné a média se stejným materiálem a různými konfiguracemi se také liší v různých parametrech. Proto je účinnost úpravy vody MBBR s různými médii odlišná. Médium do značné míry určuje efekt zpracování MBBR, takže pochopení média je zásadní.
Jako jedno z nejběžnějších médií v MBBR má PE média výhody vysoké ekonomické účinnosti, dobrého efektu úpravy a snadného suspendování v reaktoru. Široce se používá k čištění domovních odpadních vod, odpadních vod ze stravovacích zařízení, průmyslových odpadních vod a prosakování na skládkách. Filtrát a další praktické projekty.
MBBR s PE jako médium má dobré eliminační účinky na sytost, chemickou spotřebu kyslíku, amoniakální dusík, celkový dusík, dusičnanový dusík, celkový organický uhlík, Mn2 a těkavé fenoly v odpadních a odpadních vodách.
Pokud například výzkumník používá PE s krátkou trubicí s mírou plnění 50 % a specifikací φ10×0,7 mm jako médium MBBR pro čištění venkovských domovních odpadních vod při pokojové teplotě, systém má průměrnou rychlost odstraňování CHSK, NH 4-N, TN a TP. Dosažení 85 %, 85 %, 60 % a 70 %.
Jako profesionální továrna OEM a vývozce nosičů MBBR, NIHAO HDPE nosiče MBBR jsou používány mnoha velkými ekologickými společnostmi, z nichž některé patří mezi 500 nejlepších na světě. Základem spolupráce je poskytovat vynikající materiály. Navíc, protože je materiál čistší a má vysokou rázovou houževnatost, jeho životnost může dosáhnout 20 let a není snadné jej rozbít mixérem.
PP média se většinou používají v kombinovaných procesech MBBR, jako jsou kombinované procesy MBBR a A/O, kombinované procesy MBBR-MBR, procesy UASB-MBBR-RBBR atd. Používá se hlavně pro denitrifikaci a odstraňování organické hmoty.
Pokud výzkumník zkombinuje MBBR s tradičním procesem A/O pro čištění venkovských domovních odpadních vod, použije se vysokohustotní médium PP typu K1 v anoxické i aerobní zóně. Když je rychlost plnění 50 %, CHSK, NH 4-N a TN, průměrné rychlosti odstraňování byly 92,4 %, 93,8 % a 73,4 %.
Stojí za zmínku, že většina PP médií se ve skutečných projektech používá jen zřídka kvůli problémům, jako je hustota světla, křehké materiály a krátká životnost.
Polyvinylchlorid (PVC), polyvinylidenfluorid (PVDF) atd. lze také použít jako média v MBBR.
Například čistírna odpadních vod v Shenyangu používá válcové médium z PVC MBBR k čištění komunálních odpadních vod v oblastech zpracování potravin. Když je rychlost plnění 25 % až 30 % a HRT je 4,4 hodiny, dosahuje rychlost odstraňování CHSK a suspendovaných částic (SS) více než 90 %.
Přestože média PVC a PVDF mají lepší účinnost odstraňování některých znečišťujících látek, jsou dražší než PE, proto se většinou používají při čištění průmyslových odpadních vod.
PU pěnové médium má dobrou mechanickou pevnost a vysokou pórovitost, což může poskytnout velkou plochu pro přichycení mikroorganismů pro rychlý a stabilní růst a může účinně odstraňovat organické znečišťující látky a různé živiny v odpadních a odpadních vodách.
Jeho cena je přitom dostupná a dokáže snížit náklady na úpravu vody. Je to slibné médium na úpravu vody MBBR.
Když se jako médium používá PU pěna, MBBR má dobrý účinek na odstraňování organických látek a dusíkatých znečišťujících látek v odpadních vodách s nízkým poměrem uhlíku k dusíku (C/N), organických odpadních vodách a odpadních vodách ze zpracování ropy.
Pokud výzkumníci používají PU média k čištění odpadních vod s nízkým C/N, když je HRT 14 hodin, rychlost odstraňování TOC a NH 4-N ve vodě pomocí MBBR dosahuje 90 % a 65 %.
Ceramsit je biologický nosič s jílem jako hlavní surovinou. Jeho vzhled jsou většinou kulaté nebo eliptické koule, nepravidelné štěrky a jeho povrch je drsný a voštinovitý, což může poskytnout prostředí vhodné pro uchycení, fixaci a růst mikroorganismů. , může absorbovat škodlivé prvky, bakterie a mineralizovanou vodu ve vodě a většinou se používá v biologických filtrech.
Za zmínku stojí, že v současné době je v MBBR používáno jen málo případů keramzitových médií a stávající případy se většinou zaměřují na čištění simulovaných domovních odpadních vod, výrobních a nemocničních odpadních vod.
Někteří výzkumníci používali lehký keramzit s mírou plnění 50 % jako médium MBBR pro čištění nemocničních odpadních vod. Když byla HRT 42 hodin a koncentrace smíšených kapalných suspendovaných pevných látek byla 5000 mg/l, dosáhla rychlost odstraňování CHSK v systému 83 %.
Samozřejmě, že kromě různých plastů, PU pěnových médií a keramsitových médií se v posledních letech objevilo mnoho nových MBBR médií, jako jsou biologicky odbouratelné polymery, anorganické aktivní porézní materiály vlastní výroby, vláknité syntetické materiály, Arundoba, lufa atd. Bylo dosaženo dobrých výsledků zpracování.
Mezi nimi biologicky odbouratelné polymery slouží nejen jako nosiče pro připojení mikroorganismů, ale také jako zdroje uhlíku. Například, pokud se jako médium MBBR použije biodegradabilní polymerní polykaprolakton (PCL), když je HRT 18,5 h, průměrná rychlost odstraňování TN je 74,6 % a současné nitrifikace a denitrifikace je dosaženo za podmínek nízkého C/N.
Abych to shrnul, nejvhodnější MBBR média pro různé typy splašků a odpadních vod se také liší:
Ve srovnání s plastem jsou PU média porézní a mohou uchovávat více mikroorganismů. Když se však denitrifikace MBBR používá k čištění skutečných odpadních vod městských čistíren odpadních vod, má MBBR s PE jako médium lepší účinek.
MBBR používající PU jako médium má lepší účinek odstraňování TOC a NH 4-N než biologicky odbouratelné polymerní materiály, ale účinek odstraňování TN není tak dobrý jako biologicky odbouratelné polymerní materiály.
V praktických aplikacích by proto měla být média prověřena a optimalizována. V posledních letech se modifikace MBBR média za účelem zlepšení jeho hydrofility a bioafinity stala aktuálním výzkumným bodem. Je však třeba poznamenat, že modifikace médií je stále výzkumnou kategorií a zatím nemůže dosáhnout kategorie inženýrství.
Obecně řečeno, aby se předešlo ztrátám média a vzala se v úvahu velikost média, budou na koncích vodních přechodů a výstupních koncích každé sekce instalovány mřížky s menšími otvory. V důsledku toho je snadné uvíznout suspendovaným kalem a médiem, což způsobí, že voda nebude normálně odtékat a způsobí ucpání.
Jakmile je mřížka na vodním přechodu ucpaná a hladina vody stoupne až přeteče, médium se ztratí a dostane se do dalších potrubí.
Ať už se jedná o vratné potrubí kalu, vratné potrubí smíšené kapaliny nebo potrubí sedimentační nádrže atd., bude ucpáno médiem a celý systém se musí zastavit a je na pokraji kolapsu.
Nastavení provzdušňovacího nebo zpětného proplachovacího zařízení: Nastavením provzdušňovacího zařízení u mřížky lze účinně zabránit ucpání mřížky. Tímto způsobem bude veškerý suspendovaný kal nebo média u mřížky odfouknut, aby se zabránilo ucpání.
Zřízení zpětného proplachu na vratném místě smíchané kapaliny je rovněž účinným opatřením k zabránění ucpání mřížky. Ve skutečném provozu je mřížka na zpětném toku smíchané kapaliny často zablokována.
Samozřejmě, pokud není návrh zařízení pro zpětné proplachování zvažován v rané fázi návrhu, lze zpětný proplach provést ručně. I když ruční zpětný proplach musí být proveden pokaždé, když dojde k zablokování, což přináší určitou pracovní zátěž pro personál a čerpadlo musí být pokaždé demontováno. Instalace čerpadla je také nepohodlná, ale problém lze efektivně vyřešit.
Nastavte automatická čisticí zařízení: Pravidelná automatická čisticí zařízení mohou také zabránit ucpání roštů.
Přidat pletivo: Médium jako celek zakryjte pletivem. I když je ucpaný, nezpůsobí ztrátu média. Nedojde k žádnému problému s tím, že by médium vniklo do potrubí a způsobilo ucpání potrubí. Systém se rychle obnoví, dokud bude zablokování odstraněno. mřížky, systém může normálně fungovat.
Přidejte měřidlo hladiny kapaliny: Nainstalujte měřidlo vysoké hladiny kapaliny do každého bazénu. Pokud je mřížka zablokována, hladina vody nevyhnutelně stoupne. Když hladina vody stoupne na vysokou hladinu kapaliny, systém zastaví přítok vody, což může zabránit přetečení hladiny vody, ztrátě média a ucpání potrubí. Tímto způsobem se po ručním vyčištění zablokované mřížky může systém okamžitě vrátit do normálního provozu.
Mezi výše uvedená opatření, přidání pletivových plotů a instalace hladinoměrů kapaliny nemůže zásadně vyřešit problém ucpání mřížky. Mohou pouze zabránit ztrátě média a zablokování potrubí způsobenému ztrátou média, snížit pracovní zátěž personálu a zajistit, aby systém okamžitě obnovil normální provoz.
Nastavení provzdušňování a zpětného proplachování nebo automatických čisticích zařízení u mřížky může výrazně snížit pravděpodobnost ucpání mřížky. Samozřejmě můžeme zvážit jejich kombinaci, aby se nic nepokazilo.
Pokud ve skutečném provozu nelze zaručit, že médium v MBBR bude v jednotném fluidizačním stavu, snadno dojde k akumulaci média.
Proto je klíčem k řešení tohoto problému optimalizace konstrukce a hydraulických charakteristik reaktoru a zlepšení uspořádání provzdušňovacího potrubí pro dosažení rovnoměrného fluidizačního stavu média s nižší spotřebou energie.
Někteří výzkumníci například experimentálními studiemi hydraulických charakteristik a biologické aktivity MBBR prokázali, že když je poměr délky k hloubce reaktoru asi 0,5, přispívá to k dobrému pohybu média a míchání v reaktoru je dostačující a nebude generováno široké spektrum médií. akumulační fenomén.
Existuje také výzkum zavádění přepážek do MBBR, které přinutí médium cirkulovat a pohybovat se, čímž se zlepší struktura a provozní režim reaktoru tak, aby měl dobré hydraulické vlastnosti a výkon provzdušňování a okysličování a mohl být spuštěn s malým objemem plynu. šetří energii a zlepšuje účinnost reaktoru.
Konstrukce reaktoru do značné míry určuje jeho hydraulické vlastnosti. Hromadění média ve spodních rozích reaktoru je zabráněno navržením spodních rohů reaktoru do svahů.
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
Angličtina
عربي
španělština