Mechanismus odvodňovacích strojů se spirálovým lisem kalu

V oblasti čištění odpadních vod hraje odvodňování kalu zásadní roli při snižování objemu produkovaného kalu, čímž se minimalizují náklady na likvidaci a dopad na životní prostředí. Mezi různými odvodňovacími technikami se odvodňovací stroje se spirálovým lisem kalu staly průkopníkem díky své účinnosti, jednoduchosti a hospodárnosti.

Ponoření se do konstrukčních prvků:

Odvodňovací stroje se spirálovým lisem kalu, známé také jako šnekové lisy, se primárně dělí na jednošnekové a dvoušnekové konfigurace. Jejich jádrová struktura obsahuje válcový kovový sítový plášť obklopující kónicky tvarovaný spirálový hřídel. Proměnné stoupání nebo průměr hřídele vyvíjí tlak na přiváděný kal, účinně vytlačuje vlhkost a zmenšuje jeho objem.

Mezi klíčové součásti odvodňovacího stroje se spirálovým lisem kalu patří:

Šnekový dopravník: Toto je srdce stroje. Je to dlouhá, spirálovitá hřídel s letmým šnekem, který se otáčí uvnitř žlabu. Šnekový dopravník posouvá kal strojem a stlačuje jej za chodu.

Pevné kroužky a pohyblivé kroužky: Jedná se o stacionární a pohyblivé prstence, které obklopují šnekový dopravník. Mezery mezi prstenci a šnekovým dopravníkem se postupně zmenšují, jak se kal pohybuje strojem. Tento zvyšující se tlak pomáhá vytlačit vodu z kalu.

Klínová drátěná obrazovka: Klínové drátěné síto je válcové síto vyrobené z klínových drátů. Klínovité dráty umožňují průchod vody, ale zadržují pevné částice. Klínové síto je umístěno na výstupním konci stroje a pomáhá dále odvodňovat kal.

Obal obrazovky: Tento robustní válcový plášť, zkonstruovaný z kovu odolného vůči vysokému tlaku, poskytuje primární obal pro odvodňovací proces.

Šroubová hřídel: Srdce stroje, spirálový hřídel, se pomalu otáčí v plášti síta a pohání kal směrem k výstupnímu konci.

Šroubové čepele: Tyto lopatky, strategicky umístěné podél spirálového hřídele, usnadňují stlačování a odvodňování kalu při jeho průchodu strojem.

Mechanismus pohonu šroubu: Šroubový hřídel pohání motor s proměnnými otáčkami, který umožňuje nastavení rychlosti odvodňování na základě charakteristik kalu.

Kontrolní panel: Ovládací panel umožňuje obsluze sledovat a ovládat provoz stroje. Může obsahovat funkce, jako je ovládání rychlosti, časovač a vypínač.

Kompresní jednotka: Tato pohyblivá deska, ovládaná pneumatickými válci, reguluje tlak aplikovaný na kal a dále zvyšuje účinnost odvodňování.

Systém čištění: Pro udržení optimálního výkonu pravidelně čistí plášť síta proplachovací systém vybavený strategicky umístěnými tryskami a zabraňuje ucpávání.

Náš Speciálně navržený šroubový lis má širokou škálu typů, kapacita pokrývá od 0,5 kg-DS/h do 1320- 1768 kg-DS/h. Dokáže si poradit s odpadní vodou včetně surové odpadní vody, aktivované kalové vody, chemicky vysráženého kalu, DAf kalu.

Funkční zóny odvodňovacích strojů se spirálovým lisem kalu

1. Vstup kalu : Jak název napovídá, tato zóna slouží jako vstupní bod pro kalovou kaši. Konstrukce této zóny se může lišit v závislosti na konkrétním stroji, ale typicky zajišťuje rovnoměrné rozložení kalu po šířce pláště síta.

2. Zahušťovací zóna : V této počáteční zóně se větší pevné látky v kalu začnou usazovat a koncentrovat vlivem gravitace. Šroubovité lopatky jemně dopravují kal dopředu a zároveň umožňují, aby se část volné vody oddělila a migrovala skrz plášť síta jako filtrát.

3. Odvodňovací zóna : Jak kal postupuje strojem, zužující se design pláště síta a zmenšující se rozteč spirálových lopatek vytváří postupně se sužující prostředí. Tato zóna vyvíjí největší tlak na kal a účinně vytlačuje zbývající vodu skrz plášť síta. Odvodněný kal, nyní s vyšším obsahem pevných látek a sníženým objemem, je zhutňován a dále dopravován směrem k výstupnímu konci.

4. Vypouštění filtrátu : Filtrát sestávající z oddělené vody nepřetržitě vystupuje ze stroje strategicky umístěnými perforacemi v plášti síta. Tento filtrát lze dále upravovat nebo likvidovat podle požadavků předpisů.

5. Vypouštění odvodněného kalu : Nakonec odvodněný kal opouští stroj vypouštěcím kuželem umístěným na úzkém konci pláště síta. Tlak vyvíjený kompresní jednotkou, pokud je přítomna, může být v této zóně přesně řízen, aby se dosáhlo požadované úrovně suchosti v konečném produktu.

Faktory ovlivňující výkon:

Výkon odvodňovacího stroje se spirálovým lisem na kal je ovlivněn několika faktory, včetně:

Charakteristika kalu: Povaha kalu, jako je jeho velikost částic, viskozita a obsah pevných látek, ovlivňuje účinnost odvodnění.

Parametry stroje: Velikost, konfigurace a provozní nastavení stroje hrají zásadní roli pro dosažení optimálních výsledků odvodňování.

Chemická předúprava: V některých případech může chemická předúprava kalu zvýšit odvodňovací výkon.

Aplikace a výhody:

Odvodňovací stroje se spirálovým lisem na kal nacházejí široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně:

Komunální čistírny odpadních vod: Tyto stroje jsou široce používány v komunálních čistírnách odpadních vod ke snížení objemu kalu a usnadnění likvidace.

Čištění průmyslových odpadních vod: Kal generovaný z průmyslových procesů, jako je zpracování potravin, výroba papíru a textilu, lze pomocí těchto strojů účinně odvodnit.

Zahušťování kalu: Před dalším zpracováním nebo likvidací lze kal zahustit pomocí odvodňovacích strojů se spirálovým lisem na kal.

Mezi výhody použití odvodňovacích strojů se spirálovým lisem kalu patří:

Vysoká účinnost odvodnění: Tyto stroje mohou dosáhnout významného snížení objemu kalu, minimalizovat náklady na likvidaci a dopad na životní prostředí.

Jednoduchá obsluha a údržba: Jejich přímočarý design a minimum pohyblivých částí usnadňují jejich obsluhu a údržbu.

Nákladově efektivní řešení: Ve srovnání s jinými odvodňovacími technologiemi nabízejí odvodňovací stroje se spirálovým lisem kalu cenově výhodné řešení.

Všestrannost: Dokážou zpracovat širokou škálu typů kalů, takže je lze přizpůsobit různým aplikacím.