+86-15267462807
Jazyk
Odvodnění kalu je kritický proces v čištění odpadních vod a různé průmyslové aplikace. Zahrnuje to snižování obsahu vody v kalu a přeměnu z tekutého nebo polopádkového stavu na zvládnutelnější, pevný „dort“.
Mezi různými technologiemi dostupnými pro tento zásadní úkol, šroubové lisy a filtr stiskne vyniknout jako dvě z nejrozšířenějších a nejúčinnějších metod. Zatímco oba se snaží oddělit pevné látky od kapalin, jejich provozní principy, efektivitu a ideální aplikace se výrazně liší.
A SCRESS stiskněte je typ odvodňovacího zařízení, které nepřetržitě odděluje kapaliny od pevných látek přes mechanickou kompresi. Je proslulá svou jednoduchostí, robustním designem a schopností zvládnout různé typy kalů s minimálním zásahem operátora.
Pracovní princip šroubového lisu je při jeho nepřetržitém provozu elegantní. Kaly, často podmíněný polymer Pro zvýšení flokulace (shlukování společných jemných částic) se přivádí do vstupu tisku. Uvnitř hlavního těla, pomalu rotace šroub (nebo šnek) je umístěn ve válci obrazovka buben (někdy označovaný jako filtrační válec nebo koš).
Když se šroub otáčí, vyjadřuje kaly dopředu. Jedinečný design šroubu, často s variabilním roztečem nebo průměrem, postupně snižuje objem K dispozici k kalu, když se pohybuje od vstupu do výstupu. Toto snížení objemu v kombinaci s kontinuální rotací vytváří zvyšující se tlak na kaly. Voda je vytlačena jemnými otvory okolní obrazovky, zatímco stlačené pevné látky jsou zachovány.
Odvodněné pevné látky, nyní ve formě „dortu“, jsou na konci šroubu vypouštěny nastavitelnou zpětnou deskou nebo kuželem, což pomáhá kontrolovat úroveň odvodnění. Oddělený kapalina nebo filtrát se shromažďuje v povodí pod obrazovkou a je obvykle vrácena do hlavního čištění odpadních vod.
Mezi klíčové komponenty šroubového stisknutí patří:
Šroub (šnek): Centrální rotující prvek zodpovědný za zprostředkování a stlačení kalu.
Válec obrazovky/filtru: Stacionární válcová síť nebo řada prstenů, skrz které voda prochází.
Drive Unit: Pohání pomalou rotaci šroubu.
Vstup kalu: Kde podmíněný kal vstupuje do tisku.
Filtrátový zásuvka: Kde oddělená kapalina opouští.
Port pro vypouštění dortu: Kde jsou vyloučeny oddané pevné látky.
Běžné aplikace U šroubových lisů zahrnuje odvodnění Městský kaly odpadních vod , kal od Zpracování potravin a nápojů , Pulp a Paper Mills a různé lehké průmyslové proudy odpadních vod kde je vyžadováno nepřetržité, mírné odvodnění.
A filtr stiskněte je odvodňovací stroj s dávkou, který používá filtraci tlaku k oddělení pevných látek od kapalin. Je známá svou schopností dosáhnout velmi vysoké dortové pevné látky Obsah a zpracovat náročné typy kalů.
Pracovní princip filtračního lisu se točí kolem a nutí kapalinu přes filtrační médium pod vysokým tlakem a pevné látky ponechá za sebou. Na rozdíl od kontinuálního šroubového stisknutí operuje filtrační lis v cyklech.
Jádro filtračního lisu se skládá z řady vertikálních filtrační desky které jsou tlačeny dohromady a vytvoří uzavřenou komoru. Každá deska je obvykle zapuštěna a pokrytá filtrační hadřík . Tyto tkaniny jsou primární filtrační médium, což umožňuje procházet kapalinou při zachování pevných částic. Celá montáž desek je namontována v robustní rám , podporované bočními panely.
Typický odvodňovací cyklus začíná tím, že desky jsou pevně uzavřeny hydraulickým válcem. Kaly, často podmíněný polymer , pak se čerpá do komor vytvořených mezi deskami pod významným tlakem. Když kales vyplňuje tyto komory, kapalina (filtrát) je nucena filtrační tkaninou a opouští lis přes drenážní kanály v destičkách. Pevné částice jsou zachyceny na povrchu filtračních tkanin a postupně se vytvářejí a vytvoří a filtrační dort v komorách.
Tento proces pokračuje, dokud komory nejsou plné odvodněného dortu a tok filtrátu se výrazně snižuje, což naznačuje, že dort dosáhl své maximální suchosti. Po dokončení filtrace je napájecí čerpadlo zastaveno a hydraulický válec se zasune, což způsobí, že se destičky oddělí. Odvodněné filtrační koláče, nyní pevné a často samoobslužné, vypadnou z mezi deskami do kolekce násypky nebo dopravníku níže. Filtrační tkaniny jsou poté vyčištěny a lis je připraven na další dávku.
Mezi klíčové komponenty filtrového lisu patří:
Filtrační desky: Zapuštěné desky, které tvoří komory pro kaly a poskytují podporu pro filtrační tkaniny.
Filtrační látky: Propustná textilní média, která zachycuje pevné látky a umožňuje projít tekutinou.
Rám: Robustní struktura, která drží desky a hydraulický válec.
Hydraulický válec: Poskytuje sílu k uzavření a otevření desek.
Krmné čerpadlo: Dodává kal do tisku pod tlakem.
Potrubí/potrubí: Kanály pro příliv kalů a odtok filtrátu.
Běžné aplikace Pro filtrační lisy jsou nalezeny v Průmyslové čištění odpadních vod , Těžba (odvodnění Taillings) , Chemické zpracování , léčiva , a další průmyslová odvětví, kde jsou prvořadá vysoká účinnost odvodnění, vynikající kvalita filtrátu a schopnost zvládnout rozmanitý rozsah náročných nebo jemných částic.
Zatímco lisy šroubů i filtry jsou velmi účinné při odvodňovacím kalu, jejich základní operační principy a výkonové charakteristiky se výrazně liší. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro výběr optimální technologie pro danou aplikaci.
SCRESS stiskněte: Funguje na a nepřetržitý proces princip. Kal se neustále přivádí do lisu a rotující šroub aplikuje postupný, kontinuální tlak, aby se kaly stlačily. Voda odtočí stacionární obrazovku a odvodněný dort je vypouštěn nepřetržitě z druhého konce. Díky tomuto nepřetržitému toku je ideální pro konzistentní proudy kalů a automatizované operace.
Filtr stiskněte: Funguje jako dávkový proces . Kal je čerpán do řady uzavřených komor a nutí vodu přes filtrační tkaniny pod vysokým tlakem. Jakmile jsou komory naplněny odvodněným dortem, čerpací se zastávky, destičky se otevírají a koláče jsou vypouštěny. Tato operace založená na cyklu znamená, že dochází k odlišnému zatížení, filtraci a fázi vypouštění.
Povaha kalu - jeho velikost částic, abrazivita, stlačitelnost a obsah pevných látek - hraje významnou roli při určování toho, která technologie je vhodnější.
SCRESS stiskněte: Obecně funguje dobře Biologické kaly (např. Kal aktivovaný městský odpadní vody), Zpracování potravin , a další středně až nízká konzistence kaly s vláknnější nebo stlačitelnější povahou. Jsou méně citlivé na změny konzistence kalu ve srovnání s lisy filtrů. Zatímco dokážou zvládnout některé mastné kaly, velmi vysoký obsah oleje může někdy vést k oslepení obrazovek. Obvykle preferují koncentrace pevných látek v rozmezí 0,5% až 5%.
Filtr stiskněte: Vysoce univerzální a schopný odvodnění a Mnohem širší škálu typů kalů , včetně těžko-vodních průmyslových kalů, minerálních kalí a kalů s vysokým obsahem jemných částic nebo abrazivními charakteristikami. Dokážou zvládnout kaly s vyššími počátečními koncentracemi pevných látek a jsou zvláště účinné pro kaly, které tvoří dobrou, nestlačitelnou strukturu dortu. Extrémně lepkavé nebo vysoce mastné kaly však mohou vést k oslepení filtru, což vyžaduje častější čištění.
Suchost odvodněného dortu je kritickým faktorem, který přímo ovlivňuje náklady na likvidaci a potenciál pro opětovné použití.
SCRESS stiskněte: Obvykle dosahuje nižší procenta pevných látek , obecně v rozmezí 15% až 25% (Ačkoli některé pokročilé návrhy mohou dosáhnout až 30%). Je to způsobeno kontinuálním mechanismem komprese nižšího tlaku. Zatímco dort je pevný a stohovatelný, zachovává vyšší obsah vlhkosti ve srovnání s lisovacím dortem filtru.
Filtr stiskněte: Vyniká v produkci Velmi vysoká procenta pevných látek , často od 30% na více než 60% (a někdy ještě vyšší pro konkrétní průmyslové kaly). Vysoké filtrační tlaky a operace dávek umožňují rozsáhlejší odvodnění, což vede k suchému a kompaktnějšímu dortu, který výrazně snižuje objem a hmotnost.
SCRESS stiskněte: Nabídky nepřetržitá propustnost , což znamená, že může neustále zpracovávat kaly po dlouhou dobu. Jeho kapacita se obvykle měří v objemu za hodinu (např. M³/h nebo galony/hodinu krmiva kalu) a lineárně se měří s velikostí a počtem jednotek. Často jsou vybírány pro rostliny s kontinuálním a stálým tokem kalu.
Filtr stiskněte: Processes Cludge in šarže , což znamená, že jeho celková kapacita je určena objemem zpracovaného kalu za cyklus a počtem cyklů denně. Zatímco jednotlivé filtrační lisy mohou mít velmi velké kapacity na dávku, přerušovaná povaha znamená, že jsou vhodnější pro operace, kde lze akumulaci kalů řídit mezi cykly nebo kde může běžet více jednotek v rozlapených směnách. Propustnost se měří v objemu na dávku nebo tuny suchých pevných látek denně.
SCRESS stiskněte: Známý pro jeho vysoká úroveň automatizace a relativně nízké provozní požadavky . Po nastavení může pracovat po delší dobu s minimální pozorností operátora. Automatické čisticí cykly a mechanismy samo-úpravy jsou běžné. To vede k nižším pracovním nákladům.
Filtr stiskněte: Vyžaduje Více pozornosti operátora kvůli své dávkové povaze. Zatímco mnoho moderních filtračních lisů je vysoce automatizováno (např. Automatické posun desky, mytí tkanin a vypouštění dortů), operátoři jsou obvykle potřebné ke sledování cyklu, zajištění správného uvolňování dortu a zpracování potenciálních problémů s oslepováním oslepení. Automatizované systémy výrazně snižují práci, ale stále často vyžadují více dohledu než šroubové lis.
SCRESS stiskněte: Obecně má nižší celkové potřeby údržby . Pomalu se pohybující šroub vede k menšímu opotřebení. Mezi běžné údržby zahrnují periodické čištění obrazovky, mazání ložisek a případné výměny prvků šroubu nebo obrazovky v důsledku abrazivního opotřebení, což je vzácné.
Filtr stiskněte: Má tendenci mít vyšší a častější požadavky na údržbu . Nejběžnější úkol údržby je Výměna filtračních tkanin , který může v průběhu času nosit, trhat nebo slepý v závislosti na typu kalu a provozních podmínkách. Údržba také zahrnuje kontrolu a výměnu hydraulických komponent, těsnění desek a zajištění integrity balení desky. Čištění látek je pravidelná provozní činnost.
SCRESS stiskněte: Často vyžaduje střední až vysoká spotřeba polymeru . Polymer je rozhodující pro efektivní flokulaci částic kalů a vytváří větší floky, které mohou být snadno odvráceny šroubem. Nepřetržitý střihový účinek šroubu může někdy rozkládat flocs, což vyžaduje pečlivé dávkování polymeru.
Filtr stiskněte: Obecně vyžaduje střední až nízká spotřeba polymeru Ve srovnání s lisováním šroubů, i když některé typy kalů mohou stále vyžadovat významné kondicionování. Vysokotlaký filtrační mechanismus je často odpouštějící sílu floc a statická povaha filtrace (jakmile se dort vytvoří) snižuje rozbití floc. Nedostatečná flokulace však povede ke špatné kvalitě filtrátu a ke snížení účinnosti odvodnění.
SCRESS stiskněte: Obvykle se může pochlubit nižší spotřeba energie za tunu zpracovaných suchých pevných látek. Hlavním spotřebitelem energie je pomalu se pohybující motor pro šroub. Jeho nepřetržitá provoz s nízkým výkonem přispívá ke snížení účtů za elektřinu.
Filtr stiskněte: Obecně má Vyšší spotřeba energie na tunu suchých pevných látek. Uživatelé primární energie jsou výkonné čerpadlo kalu, které pracuje s vysokým tlakem, a hydraulická energetická jednotka pro otevření a uzavření desek. I když pracuje v dávkách, může být poptávka po filtraci během filtračního cyklu významná.
Kapitálové náklady (počáteční investice):
SCRESS stiskněte: Obecně má nižší počáteční kapitálová investice ve srovnání s filtračním stisknutím srovnatelné kapacity. Jejich jednodušší design a méně pohyblivých částí přispívají k nižší kupní ceně.
Filtr stiskněte: Obvykle má Vyšší počáteční kapitálová investice . Robustní rám, četné desky, hydraulický systém a vysokotlaké přívodní čerpadlo přispívají k větší nákladům na předem.
Provozní náklady (pokračující):
SCRESS stiskněte: Často vede k nižší celkové provozní náklady Kvůli nižší spotřebě energie, menšímu požadavku na pracovní sílu a snížené frekvenci údržby. Náklady na polymery mohou být významným faktorem, ale často jsou kompenzovány jinými úsporami.
Filtr stiskněte: Může způsobit vyšší celkové provozní náklady . I když produkuje suchší dort (snížení nákladů na likvidaci), obvykle má vyšší spotřebu energie, častější údržbu (zejména výměnu filtru) a potenciálně vyšší náklady na pracovní sílu, pokud není automatizace maximalizována.
Fyzický prostor potřebný pro instalaci je důležitým hlediskem, zejména pro zařízení s omezeným prostorem.
SCRESS stiskněte: Obecně vyžaduje a menší stopa za danou kapacitu. Jeho kompaktní, vzpřímený design umožňuje, aby se vešel do přísnějších prostorů, což z něj činí dobrou volbu pro stávající rostliny nebo ty s prostorovými omezeními.
Filtr stiskněte: Obvykle vyžaduje a Větší stopa Vzhledem k potřebě dostatečného prostoru kolem stroje pro posun talířů, vypouštění dortu a přístupu k údržbě. Uspořádání vodorovné desky znamená, že zabírá více podlahové plochy pro danou kapacitu. Pro pomocné vybavení, jako jsou napájecí nádrže nebo smyky čerpadla, může být zapotřebí dalšího prostoru.
Oba šroubové lisy i filtrační lisy nabízejí jedinečné výhody a nevýhody. Porozumění jim může pomoci doladit váš výběrový proces.
Výhody:
Nepřetržitá provoz: Nabízí stabilní a konzistentní proces odvodnění, ideální pro proudy kontinuálních kalů a snížení přepětí na postupujících procesech.
Nižší spotřeba energie: Obecně vyžaduje výrazně menší energii ve srovnání s filtračními lisy, což vede k nižším nákladům na elektřinu.
Menší pozornost operátora: Vysoká úroveň automatizace umožňuje po dlouhou dobu bezobslužného provozu, snižuje náklady na pracovní sílu a osvobození personálu pro další úkoly.
Menší stopa: Kompaktní design vyžaduje méně podlahového prostoru, takže je vhodný pro zařízení s omezenou oblastí.
Nižší kapitálové náklady: Obvykle dostupnější počáteční investice ve srovnání s filtračním stisknutím podobné kapacity.
Méně citlivé na změny krmiva: Dokáže zvládnout mírné výkyvy v konzistenci kalů robustněji než dávkové systémy.
Uzavřený systém: Často funguje jako uzavřený systém, snižuje problémy s zápachem a udržuje čistší prostředí.
Nevýhody:
Dolní pevné látky: Vytváří odvodněný dort s vyšším obsahem vlhkosti (obvykle 15-25% pevných látek), což může vést k vyšším objemu a nákladům na likvidaci.
Potenciál pro vyšší spotřebu polymeru: Kontinuální účinek na střih může někdy vyžadovat více polymeru k udržení integrity floc a zvyšování chemických nákladů.
Není ideální pro všechny typy kalů: Může bojovat s extrémně jemnými, lepkavými nebo vysoce abrazivními kaly, které jsou vhodnější pro filtrační lisy.
Omezená kvalita filtrátu: Kvalita filtrátu nemusí být vždy tak vysoká jako kvalita z filtrového lisu, což potenciálně vyžaduje další ošetření, pokud je propuštěno přímo.
Výhody:
Vysoké dortové pevné látky: Schopný dosáhnout výrazně suchého dortu (30-60% nebo více pevných látek), což vede k podstatnému snížení objemu, hmotnosti a souvisejících nákladů.
Zpracovává širší škálu typů kalů: Vysoce univerzální při léčbě různých a náročných průmyslových kalů, včetně těch s velmi jemnými částicemi, vysokou abrazivitou nebo specifické chemické složení.
Vynikající kvalita filtrátu: Produkuje velmi čistý filtrát, který lze často přímo vypouštět nebo znovu použít bez rozsáhlého dalšího ošetření.
Robustní konstrukce: Navrženo tak, aby vydrželo vysoké provozní tlaky a poskytovalo trvanlivost pro náročné průmyslové aplikace.
Škálovatelnost pro objem dávek: Lze nakonfigurovat s velkým počtem desek tak, aby zvládli velmi velké objemy kalu na dávku.
Nevýhody:
Dávková operace: Přerušovaná povaha vyžaduje akumulační nádrže nebo kapacitu vyrovnávací paměti a odvodňovací proces není spojitý a potenciálně způsobuje úzká místa.
Vyšší spotřeba energie: Vyžaduje významnou energii pro vysokotlaké přívodní čerpadlo a hydraulický systém, což vede k vyšším nákladům na elektřinu na tunu suchých pevných látek.
Více náročné na práci: I při automatizaci obvykle vyžaduje více pozornosti operátora pro monitorování, výtok dortu a údržbu filtrů.
Vyšší kapitálové náklady: Počáteční investice je obecně vyšší kvůli komplexnímu hydraulickému systému, četným destičkám a robustnímu rámu.
Větší stopa: Vyžaduje více podlahového prostoru pro samotné vybavení a pro přístup během provozu a údržby.
Údržba filtru: Je nutné časté čištění a případné výměny filtračních tkanin, což zvyšuje čas a náklady na údržbu.
Citlivost na variace kalů: Výkon může být citlivější na náhlé změny v konzistenci nebo flokulaci kalů, což potenciálně vede k oslepení nebo špatnému uvolňování dortu.
Vhodnost stisknutí šroubu nebo filtru často závisí na konkrétním průmyslu, charakteristikách kalu a požadovaných výsledcích odvodnění.
Pro aplikace vyžadující nepřetržité, mírné odvodnění s nižší provozní složitostí a náklady.
Městské čistírny odpadních vod: Široce se používá pro odvodnění aktivovaného kalu, primárního kalu a štěpeného kalu kvůli jejich nepřetržitému provozu, nízkému spotřebě energie a vhodnosti pro biologické kaly.
Zpracování potravin a nápojů: Ideální pro odpadky od oddaného ovoce a zeleniny, pivovar utratil zrna, mléčné kaly a další toky organického odpadu.
Průmysl buničiny a papíru: Zaměstnanné pro odvodnění vláknitých kalů, pokuty kůry a další zbytky buničiny.
Malá až střední průmyslová zařízení: Vhodné pro různé obecné aplikace čištění průmyslových odpadních vod, kde vysoká suchost není absolutní nejvyšší prioritou, ale konzistentní provoz je.
Textilní průmysl: Pro odvodnění barviva a další zbytky odpadních vod.
Aquaculture: Odpadky od odpadu z rybích farmy a podobné biologické kaly.
Filtrační lisy jsou preferovanou volbou pro aplikace vyžadující velmi vysoké pevné látky, vynikající kvalita filtrátu a schopnost zvládnout náročné nebo specializované kaly.
Průmyslové čištění odpadních vod: Přechod pro velké množství průmyslových kalů, včetně těch z chemických výroby, léčiv, automobilového průmyslu, kovů a elektroniky.
Těžba a zpracování minerálů: Kritické pro odvodnění, minerální koncentráty a kaly, kde jsou nezbytné vysoké zotavení pevných látek a suchý dort.
Chemické zpracování: Používá se při výrobě pigmentů, barviv, jemných chemikálií a dalších chemických produktů, kde je vyžadována přesná separace pevných kapalin a čistého filtrátu.
Průmysl keramiky a hlíny: Pro odvodnění hliněných kalí a jiných minerálních suspenzí.
Elektrárny: Odvodnění FGD (Flue Gas Pulfurization) sádry a další kaly popela.
Bioremediace a nebezpečný odpad: Pro odvodňovací kaly obsahující nebezpečné materiály, kde jsou prvořadé snižování objemu a bezpečné zadržování.
Recyklační operace: Jako je odvodnění plastové praní vody nebo jiné procesy zotavení.
Projekt: Rozšíření městské čistírny odpadních vod v příměstské oblasti. Výzva: Stávající systém odvodnění (Belt Press) se potýkal se zvýšeným objemem kalů a vyžadoval významnou pozornost a údržbu operátora. Závod se zaměřil na automatizovanější roztok odvodnění s nižší energií. Řešení: Instalace dvou paralelních lisovacích jednotek. Výsledek:
Snížená práce: Trasy šroubu fungují s minimálním dohledem a uvolňují dva operátory na plný úvazek pro další povinnosti rostlin.
Nižší náklady na energii: Spotřeba energie pro odvodnění se snížila přibližně o 30% ve srovnání s předchozím systémem.
Konzistentní provoz: Kontinuální povaha lisů šroubů manipulovala s variabilním přítokem kalu efektivně a udržovala stabilní výkon odvodnění.
Pevné látky: Dosáhlo konzistentního obsahu 20-22% suchých pevných látek, uspokojivé pro jejich potřeby likvidace. Klíčový s sebou: Šroubový lis poskytl nákladově efektivní, automatizovaný a energeticky účinný řešení pro nepřetržité odvodnění městských biologických kalů.
Projekt: Upgradování procesu odvodnění pro proud kalu nebezpečných odpadů v chemickém výrobním zařízení. Výzva: Kal obsahoval jemné, vysoce koncentrované chemické sraženiny a vyžadovalo extrémně vysoký obsah suchých pevných látek, aby se minimalizovaly specializované náklady na likvidaci a zajistily dodržování předpisů. Stávající metody odvodnění nedosahovaly požadované suchosti. Řešení: Instalace plně automatizovaného vysokotlakého membránového filtru. Výsledek:
Vysoké dortové pevné látky: Dosáhl působivého obsahu suchých pevných látek 55–60%, což výrazně snížilo objem nebezpečného odpadu o více než 70%.
Snížení nákladů na likvidaci: Ultra suchý dort drasticky snížil náklady na dopravu a skládku na nebezpečný odpad.
Vynikající kvalita filtrátu: Filtrát byl dostatečně čistý, aby byl recyklován zpět do procesu rostliny, což snižovalo spotřebu sladké vody.
Integrita dávek: Dávková operace poskytla přesnou kontrolu nad každým odvodňovacím cyklem, což je zásadní pro konzistentní nakládání s nebezpečným odpadem. Klíčový s sebou: U aplikací vyžadující maximální suchost, kvalitní kvalitu filtrátu a schopnost zvládnout náročné nebo regulované kaly, filtrační lis nabízí bezkonkurenční výkon i přes vyšší kapitálové a operační složitosti.
Výběr mezi stisknutím šroubu a filtrem je strategické rozhodnutí, které ovlivňuje provozní efektivitu, náklady a dodržování životního prostředí. Neexistuje žádná univerzální odpověď; Optimální volba závisí na pečlivém vyhodnocení několika klíčových faktorů specifických pro vaši aplikaci.
Shrnout klíčové faktory, které je třeba zvážit:
Typ a vlastnosti kalu:
Konzistence a obsah pevných látek: Jaké jsou počáteční % pevných látek? Je to tenké a vodnaté nebo silné a viskózní?
Velikost částic a příroda: Je to vláknité, granulární, jemné, abrazivní, mastné nebo biologické?
Stlačitelnost: Jak snadno uvolňuje kalový vodu pod tlakem?
Požadavky na flokulaci: Jak reaguje na kondicionování polymeru?
Požadované procento pevných látek dortů:
Jaká je cílová suchost pro likvidaci, opětovné použití nebo další zpracování? Vyšší suchost znamená nižší náklady na likvidaci.
Požadavky na propustnost a kapacita:
Jaký objem kalu musí být zpracován denně/hodinu? Je tok kalu kontinuální nebo občasný?
Rozpočet (kapitálové a provozní náklady):
Jaká je dostupná dostupná investice?
Jaké jsou dlouhodobé provozní náklady (energie, polymer, práce, údržba, likvidace)?
Provozní požadavky a úroveň automatizace:
Jaká úroveň pozornosti operátora je k dispozici nebo požadovaná?
Je preferován kontinuální, vysoce automatizovaný provoz nebo lze spravovat dávkové zpracování?
Dostupnost stopy/prostoru:
Kolik fyzického prostoru je k dispozici pro odvodňovací zařízení a jeho pomocné komponenty?
Požadavky na kvalitu filtrátu:
Jaká je přijatelná kvalita pro oddělenou kapalinu? Bude to propuštěno, recyklováno nebo zasláno k dalšímu ošetření?
Stále si nejste jisti, kde si můžete vybrat, zkuste kontaktovat nihaowater.com hned teď. Můžeme vám pomoci.
Screw Press vyniká pro svůj nepřetržitý provoz, nižší spotřebu energie, minimální pracovní požadavky a menší stopu, což z něj činí vynikající volbu pro konzistentní, středně objemový odvodnění biologických a obecních kalů, kde je přijatelná mírná suchost dortu.
Naopak, filtrační lis je šampiónem obsahu a všestrannosti s vysokým obsahem dortů a všestrannost, která je schopna zvládnout obrovské množství náročných průmyslových kalů. Její dávková provoz a vyšší požadavky na energii/práci jsou často kompenzovány významným snížením nákladů na likvidaci dosaženou prostřednictvím efektivity nadřazenosti a vynikající kvalitou filtrátu
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
Angličtina
عربي
španělština